銅鎳礦回轉(zhuǎn)窯介紹

銅鎳礦是一種嵌布復(fù)雜，粒度極不均勻的礦石，常常需要采用回轉(zhuǎn)窯對其進行煅燒處理，為此，專門針對銅鎳礦的礦物學(xué)特征研制了這款銅鎳礦回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，對提高銅鎳礦的選礦技術(shù)指標發(fā)揮著重要作用，下面對這款銅鎳礦回轉(zhuǎn)窯進行簡要介紹。

銅鎳礦回轉(zhuǎn)窯圖片

銅鎳礦回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)

銅鎳礦回轉(zhuǎn)窯主要由窯頭、窯尾密封裝置、托輪裝置、擋輪裝置、支撐裝置、回轉(zhuǎn)筒體、噴煤管裝置等結(jié)構(gòu)構(gòu)成。

銅鎳礦回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢

1、銅鎳礦回轉(zhuǎn)窯的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計非常的簡單先進，窯體采用獨特的合金鋼板制造而成，耐磨性好，抗壓能力強，更加的經(jīng)久耐用。

2、滑動軸承等裝置進行了特殊的耐磨性處理，降低了各個部件的故障率，對銅鎳礦的煅燒過程更加的安全穩(wěn)定。

3、采用該設(shè)備煅燒出的銅鎳礦成品物料純度更高，原料浪費少，成品精礦品位高，回收利用率高。

4、該設(shè)備運行狀態(tài)不受銅鎳礦濕度、硬度等特征的影響，可對任何類型的銅鎳礦進行煅燒，適應(yīng)性非常的靈活方便，在化工、冶金等各工業(yè)領(lǐng)域中都可運行。

5、筒體的內(nèi)部容積比較大，可容納的銅鎳礦物料多，產(chǎn)量比較高。

6、窯頭及窯尾配置了先進的密封系統(tǒng)，降低了熱能的散失量，同時有效隔離了粉塵，改善了銅鎳礦的加工生產(chǎn)環(huán)境。

7、自動冷卻系統(tǒng)的配置，使得煅燒后的銅鎳礦得以充分的冷卻回收，回收利用率大大提高。

8、我廠銅鎳礦回轉(zhuǎn)窯的價格實惠，投資少，是河南銅鎳礦回轉(zhuǎn)窯廠家中價格較實惠的設(shè)備，至少能為企業(yè)節(jié)省10萬元的投資成本，收益非常高。

銅鎳礦回轉(zhuǎn)窯工作原理

銅鎳礦回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由3個輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈，其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運轉(zhuǎn)時，由主傳動電動機經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅(qū)動銅鎳礦回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾（筒體的高端）進入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從高端向低端）移動，繼續(xù)完成其工藝過程，較后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進行交換后，由窯尾導(dǎo)出。

銅鎳礦回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)