應(yīng)用范圍:石油、化工、冶金、陶瓷、玻璃、永磁材料等
適用物料:稀土、獨(dú)居石、氟碳鈰礦、磷釔礦、褐簾石
產(chǎn)品規(guī)格:Φ2.5×40m-Φ6.0×95m
處理能力:180-10000t/d
生產(chǎn)廠家:河南福沃重企環(huán)??萍加邢薰?/span>
石灰石在地殼中的分布十分廣泛,它可用于生產(chǎn)生石灰、熟石灰、硅酸鹽類水泥等,在塑料、造紙、涂料、化工、水泥、橡膠等領(lǐng)域中具有十分廣泛的用途。
石灰石回轉(zhuǎn)窯是石灰石加工過(guò)程中必須要采用的煅燒設(shè)備,該設(shè)備是技術(shù)專家專門針對(duì)石灰石的特征量身制造而成的,具有較好的針對(duì)性及專業(yè)性,性能優(yōu)勢(shì)十分顯著,價(jià)格也十分便宜,深受石灰石加工廠的青睞。
石灰石回轉(zhuǎn)窯主要由窯頭、窯尾密封裝置、托輪裝置、擋輪裝置、支撐裝置、回轉(zhuǎn)筒體、噴煤管裝置等結(jié)構(gòu)構(gòu)成,其中窯體位于托滾上,與水平呈3°左右的傾角。
1、整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常的先進(jìn)合理,各個(gè)部件安裝容易,操作及保養(yǎng)工作量小,工作人員的工作壓力小。
2、傳動(dòng)部位配置了防止窯體變形的裝置,即使電源突然中斷也能保持慢速轉(zhuǎn)動(dòng),運(yùn)行過(guò)程十分的安全穩(wěn)定。
3、窯頭部分設(shè)置了殼罩式的密封裝置,窯尾部分設(shè)置了接觸式的密封裝置,可有效防止石灰石的流失,同時(shí)避免了粉塵的外溢,降低了粉塵污染,改善了石灰石的加工生產(chǎn)環(huán)境。
4、筒體的容積比較大,對(duì)石灰石的處理量大,產(chǎn)量及煅燒效率更高。
5、石灰石回轉(zhuǎn)窯價(jià)格低廉經(jīng)濟(jì),性價(jià)比更高,至少能為加工廠節(jié)省15萬(wàn)元的成本投入。
為了實(shí)現(xiàn)用戶利益的較大化,讓用戶達(dá)到的滿意度,我廠不僅會(huì)為用戶提供較優(yōu)質(zhì)、廉價(jià)的石灰石回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,同時(shí)會(huì)為用戶提供較的售后服務(wù),服務(wù)內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面:
1、根據(jù)用戶的特殊生產(chǎn)要求及石灰石的性質(zhì),協(xié)助用戶配置較佳的石灰石回轉(zhuǎn)窯型號(hào),并設(shè)計(jì)石灰石的加工生產(chǎn)方案。
2、按照合同要求,對(duì)石灰石回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行按時(shí)發(fā)貨,并提供石灰石回轉(zhuǎn)窯的免費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試及試運(yùn)行。
3、我廠派技術(shù)人員達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備的結(jié)構(gòu)、操作方法、保養(yǎng)方便、注意事項(xiàng)等等。
4、石灰石回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行過(guò)程中如果出現(xiàn)任何的質(zhì)量問(wèn)題(非人為),都可向我廠客服反應(yīng),我們會(huì)在12小時(shí)內(nèi)提出合理的解決方案,嚴(yán)重問(wèn)題還會(huì)趕赴現(xiàn)場(chǎng)解決。
石灰石回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成,筒體內(nèi)鑲砌耐火襯,且與水平線成規(guī)定的斜度,由3個(gè)輪帶支承在各擋支承裝置上,在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈,其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開(kāi)式齒輪裝置傳遞動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)石灰石回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾(筒體的高端)進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動(dòng),繼續(xù)完成其工藝過(guò)程,較后,生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi),燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后,由窯尾導(dǎo)出。
產(chǎn)品規(guī)格 (m) | 窯體尺寸 | 電機(jī)功率 (kw) | 總重量 (t) | 備注 | ||||
直徑(m) | 長(zhǎng)度(m) | 斜度(%) | 產(chǎn)量 (t/d) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | ||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發(fā)電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |
質(zhì)量有保證
生產(chǎn)有保證
售后有保證